一、形位公差值的确定

总的原则：在满足零件功能的前提下，选取最经济的公差值。

同时，根据零件的功能要求，考虑加工的经济性和零件的结构、刚性，按表确定要素的公差值。并考虑以下因素：

（1）同一要素给出的形状公差应小于位置公差值；

（2）圆柱形零件的形状公差值（轴线的直线度除外）应小于其尺寸公差值；如同一平面上，平面度公差值应小于该平面对基准的平行度公差值。

（3）平行度公差值应小于其相应的距离公差值。

（4）表面粗糙度与形状公差的大概的比例关系：通常中等精度情况下（7、8、9级），表面粗糙度的Ra值可取为形状公差值的1/10~1/5。

（5）对于以下情况，考虑到加工的难易程度和除主参数以外的其它因素的影响，在满足零件功能的要求下，适当降低1～2级选用：

a. 孔相对于轴；

b. 细长比较大的轴和孔；距离较大的轴和孔；

c. 宽度较大（大于1/2长度）的零件表面；

d. 线对线和线对面的相对于面对面的平行度、垂直度公差。

二、未注形位公差的规定

为简化制图，对一般机床加工就能保证的形位精度，不必在图样上注出形位公差，形位未注公差按GB/T 1184-1996的规定执行。大致内容如下：

（1）对未注直线度、平面度、垂直度、对称度和圆跳动各规定了H、K、L三个公差等级.

（2）未注圆度公差值等于直径公差值，但不能大于径向圆跳动的未注公差值。

（3）未注圆柱度公差值不作规定，由要素的圆度公差、素线直线度和相对素线平行度的注出或未注公差控制。

（4）未注平行度公差值等于被测要素和基准要素间的尺寸公差和被测要素的形状公差（直线度或平面度）的未注公差值中的较大者，并取两要素中较长者作为基准。

（5）未注同轴度公差值未作规定。必要时，可取同轴度的未注公差值等于圆跳动的未注公差。

（6）未注线轮廓度、面轮廓度、倾斜度、位置度的公差值均由各要素的注出或未注线性尺寸公差或角度公差控制。

（7）未注全跳动公差值未作规定。

三、未注形位未注公差值的图纸标注

若采用GB/T 1184-1996规定的未注公差值，应在标题栏或技术要求中注出标准及等级代号。

例如：“未注形位公差值按照GB/T1184—K”。