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    如何正确做好工件装夹?

    2022.03.31

        如何在零件加工过程中正确地做好工件的装夹工作呢?这是很多机加小哥们在实际加工工作中会经常遇到的问题。如果装夹工作做到位的话,能快速提高零件的加工效率与品质,反之会严重影响甚至损坏零件。 

        工件在装夹时,首先要选择正确的夹紧点,然后根据夹紧点的位置选择适当的夹紧力。在操作中尽可能使夹紧点和支撑点一致,让夹紧力作用在支撑点上,夹紧点应尽可能靠近加工面,且选择零件上受力不易引起夹紧变形的位置。


        当工件上有几个方向的夹紧力作用时,要考虑夹紧力的先后顺序,对于使工件与支撑接触夹紧力应先作用,且不易太大,对于平衡切削力的主要夹紧力,应作用在后面。


        其次要增大工件与夹具的接触面积或采用轴向夹紧力。增加零件的刚性,是解决发生夹紧变形的有效办法,但由于薄壁类零件的形状和结构的特点,导致其具有较低的刚性。这样在装夹施力的作用下,会产生变形。


        增大零件工件与夹具的接触面积,可有效降低工件件装夹时的变形。如在铣削加工薄壁件时,大量使用弹性压板,目的是增加接触零件的受力面积;在车削薄壁套的内径及外圆时,无论是采用简单的开口过渡环,还是使用弹性芯轴、整弧卡爪等,均采用的是增大工件装夹时的接触面积。这种方法有利于承载夹紧力,从而避免零件的变形。采用轴向夹紧力,在生产中也被广泛使用,设计制作专用夹具可使夹紧力作用在端面上,可以解决由于工件壁薄,刚性较差,导致的零件工件弯曲变形。

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