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    机械配件加工过程中的操作要点

    2022.03.28

        凡是在机械加工厂从事各种机械的操作人员,必须经过系统的安全技术专业培训,考试合格后,方可上岗作业。那么,在机械配件的加工过程中,具体包括哪些操作要点呢?

       一、操作前

       1.工作前按规定严格使用防护用品,扎好袖口,不准围围巾、戴手套,女工头发应挽在帽子内。操作人员必须站在脚踏板上。

       2.应对设备的各部位螺栓、行程限位,信号,安全防护(保险)装置及机械传动部分、电器部分,各润滑点进行严格检查,确定可靠后,方可启动。

       3.各类机床照明应用安全电压、电压不得大于36伏。

       二、操作中

       1.工、夹、刀具及工件必须装夹牢固。各类机床,开后应进行低速空转,一切正常后,方可正式作业。

       2.机床道轨面上、工作台上禁止放工具和其他东西。不准用手清除铁屑,应使用专门工具清扫。

       3.机床开动前要观察周围动态,机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑飞溅。

       4.各类机床运转中,不准调节变速机构或行程,不得用手触摸传动部分、运动中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不准在运转中测量任何尺寸,禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品。

       5.发现有异常响动时,应立即停车检修,不得强行或带病运转,机床不准超负荷使用。

       6.各机件在加工过程中,严格执行工艺纪律,看清图纸,看清各部分控制点、粗糙度和有关部位的技术要求,并确定好制作件加工工序。

       7.调整机床速度、行程、装夹工件和刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车,并切断电源。

       三、操作后

       1.将待加工的原料及加工完的成品、半成品及废料,必须堆放在指定地点,各种工具及刀具必须保持完整、良好。

       2.作业后,必须切断电源,卸下刀具,将各部手柄放在空档位置,锁好电闸箱。

       3.清扫设备卫生,打扫好铁屑,导轨注好润滑油,以防锈蚀。

       以上是机械零件厂在平时的加工操作过程中应该注意的事项,只有做到了以上各个内容,才能安全地保证机械配件的高效、高品质地生产,你都了解了吗?

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