合格机加工程师的必备基础知识之一

1、工件装夹有哪三种方法？
{1.夹具中装夹；2.直接找正装夹；3.划线找正装夹}
2、工艺系统包括哪些内容？
{机床，工件，夹具，刀具}
3、机械加工工艺过程的组成？
{粗加工，半精加工，精加工，超精加工}
4、基准如何分类？
{1.设计基准 2.工艺基准：工序，测量，装配，定位：（原有，附加）：（粗基准，精基准）}
加工精度包括哪些内容？
{1.尺寸精度 2.形状精度 3.位置精度 }
5、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容？
{原理误差·定位误差·调整误差·刀具误差·夹具误差·机床主轴回转误差·机床导轨导向误差·机床传动误差·工艺系统受力变形·工艺系统受热变形·刀具磨损·测量误差·工件残余应力引起的误差·}
6、工艺系统刚度对加工精度的影响（机床变形、工件变形）？
{1.切削力作用点位置变化引起的工件形状误差 2.切削力大小变化引起的加工误差 3.夹紧力和重力引起的加工误差 4.传动力和惯性力对加工精度影响}
7、机床导轨的导向误差和主轴回转误差包括哪些内容？
{1.导轨 主要包括导轨引起的刀具与工件在误差敏感方向的相对位移误差 2.主轴 径向圆跳动·轴向圆跳动·倾角摆动}
8、何谓“误差复映”现象？何谓误差复映系数？减少误差复映有哪些措施？
{由于工艺系统误差变形的变化，是毛坯误差部分反映到工件上  措施：增大走刀次数，增大工艺系统刚度，减小进给量，提高毛坯精度}
9、机床传动链传动误差分析？减少传动链传动误差的措施？
{误差分析：即利用传动链末端元件的转角误差Δφ来衡量
措施：1.传动链件数越少，传动链越短，Δφ就越小，则精度越高 2. 传动比i越小，尤其是首末两端传动比小， 3.由于传动件中末端件的误差影响最大，故应使其尽可能精确 4.采用校正装置 }
10、加工误差如何分类？哪些误差属于常值误差？哪些误差属于变值系统误差？哪些误差属于随机误差
{系统误差：（常值系统误差 变值系统误差） 随机误差
常值系统误差：加工原理误差，机床，刀具，夹具的制造误差，工艺系统的受力变形等引起的加工误差
变值系统误差：道具的磨损;刀具，夹具，机床等在热平衡前得热变形误差
随机误差：毛坯误差的复印，定位误差，加紧误差，多次调整的误差，残余应力引起的变形误差  }