机加过程中的形位公差如何选择？

一、形位公差的选择

在满足功能要求的前提下，应选用测量简单的项目，充分发挥形位公差的控制能力，以减少图纸上给出的形位公差项目及检测项目。

如：同轴度公差常常用径向圆跳动公差或径向全跳动公差代替。不过应注意，径向圆跳动是同轴度误差与圆柱面形状误差的综合，故代替时，给出的跳动公差值应略大于同轴度公差值，否则就会要求过严。

二、公差原则的选择

公差原则规定了尺寸公差与形位公差之间关系。应根据被测要素的功能要求，充分发挥形位公差和尺寸公差的能力，采取合适的公差原则。

独立原则用于尺寸精度与形位精度精度要求相差较大，需分别满足要求，两者无相关联系，保证运动精度、密封性，未注公差等场合。

包容要求主要用于需要严格保证配合性质的场合。

最大实体要求用于中心要素，一般用于配件要求为可装配性（无配合性质要求）的场合。

最小实体要求主要用于需要保证零件强度和最小壁厚等场合。

可逆要求与最大或选最小实体要求结合使用，能充分利用公差带，扩大了被测要素实际尺寸的范围，提高效益，在不影响使用性能的前提下可以选用。

三、基准要素的选择

01 基准部位的选择

（1）选用零件在机器中定位的结合面作为基准部位。

例如箱体的底平面和侧面、盘类零件的轴线、回转零件的支承轴颈或支承孔等。

（2）基准要素应具有足够的大小和刚度，以保证定位稳定可靠。

例如，用两条或两条以上相距较远的轴线组合成公共基准轴线比一条基准轴线要稳定。

（3）选用加工比较精确的表面作为基准部位。

（4）尽量使装配、加工和检测基准统一。

这样，既可以消除因基准不统一而产生的误差；也可以简化夹具、量具的设计与制造，测量方便。

02、基准数量的确定

一般来说，应根据公差项目的定向、定位几何功能要求来确定基准的数量。定向公差大多只要一个基准，而定位公差则需要一个或多个基准。例如，对于平行度、垂直度、同轴度公差项目，一般只用一个平面或一条轴线做基准要素；对于位置度公差项目，需要确定孔系的位置精度，就可能要用到两个或三个基准要素。

03、基准顺序的安排

当选用两个以上基准要素时，就要明确基准要素的次序，并按第一、第二、第三的顺序写在公差框格中，第一基准要素是主要的，第二基准要素次之。