阐述机械加工的技术要求

    作为一家专业从事机械加工的实体工厂，每天都在为客户们进行着各类非标零件的定制加工工作。那么，机械加工从技术方面来讲，都有些什么要求呢？下面就由明特小编来简单总结一下，欢迎探讨。

(1)零件加工后外观不得有划痕、划伤等损害零件外观的缺陷。

(2)零件去除氧化皮。

(3)未标明的应契合GB1184-80的要求，长度标准误差±0.5mm。

(4)铸件应符合对称于空白铸件的底子标准配备。

(5)装置滚动轴承，在用油加热时，油温不得超越100℃。

(6)装置液压体系时，运用密封填充剂和密封剂，但有必要防止进入体系。

(7)进入装置的部件，需要查看合格证明书。

(8)零件在装置前有必要整理清洗，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和尘埃等。

(9)装置前对零件、零件的主要协作标准，特别是过剩协作标准和相关精度进行复查。

(10)装置过程中零件不得磕碰、损害、锈蚀。

(11)螺钉、螺栓和螺母紧固时，禁止冲击或运用不当的旋转器具和扳手。紧固后不得损坏螺槽、螺母和螺丝、螺栓头部。

(12)规矩紧固扭矩要求的紧固件，有必要选择扭矩扳手，按规矩紧固扭矩紧固。

(13)粘接后，请去除流出的剩余粘接剂。

(14)装置轴承外圈后，应与定位端轴承盖端面均匀接触。

(15)滚动轴承装置后，用手滚动灵活稳定。

(16)上下轴瓦的结合面有必要严密接触，不能用0.05mm的塞尺看到。

(17)用定位销固定轴瓦时，在确保瓦口面和端面与相关轴承孔的开的开合面和端面包相等的情况下进行铰链、出售。注销后不得松动。

(19)齿轮(蜗轮)的基准端面有必要与定位套的端面共同，不能用0.05mm的塞尺看。确保齿轮基准端面和轴线的垂直度要求。

(20)组装前严格查看零件加工时残留的锐角、毛刺和异物并铲除。确保密封装入时不会受到损伤。

(21)修正对错型、凸台铸造偏差等，到达圆滑过渡，确保外观质量。

(22)所有需求喷涂的钢铁制品外观在喷涂前，需要去除锈、氧化皮、油脂、尘埃、土壤、盐和污垢等。