机械零件加工中的四种热处理方式

     在机械零件定制加工的过程中，除了CNC、车铣磨钳等加工外，有些工件还需要做热处理。那么，在零件加工的过程中，有哪些热处理方式呢？下面就由明特小编来讲给大家听：

    一、正火处理：就是将五金零件加热到一定的高温，保持一段时间后让其在空气中利用喷雾喷水吹风等方式进行冷却的方式。其冷却速度相对退火处理要快一些，得到的材料组织要更细腻，机械性能也有所提高。正火处理能却除材料的内应力，降低材料的硬度，提高可塑性。

    二、退火处理：将五金零件加热到一定的高温，保持一段时间后让其自然冷却的方式。其消除了零件的残余应力，稳定尺寸、减少变形与裂纹丝的出现，降低零件的硬度、改善切削加工的性能。

    三、回火处理：将经过淬火硬化或正常化处理的钢材再浸泡在低于临界温度一段时间，以一定的速度冷却下来，以增加材料的韧性。它能消除工件淬火时产生的残留应力防止变形或开裂，稳定组织与尺寸，确保精度。

    四、淬火处理：将五金零件加热到临界温度AC3或AC1以上温度，保持一段时间，使其全部或部分奥氏体化，再以大于临界冷却速度的冷速快冷到MS以下进行马氏转变的一种热处理方式。它能大幅度提高零件的刚性、硬度、耐磨性质，满足某些特殊钢材的铁磁性或耐蚀性。

    以上是在机械零件加工过程中用到的四种热处理方式，你都掌握了吗？