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机械加工余量标准

来源: 点击量：1656 发布日期：2021.06.02 [ 大 中 小 ]
1．主题内容与适用范围 
本标准规定了磨削加工的加工余量。 
本标准适用于磨削各类材料时的加工余量。 
2．技术内容 
加工余量表（一） 
厚度4以上的平面磨削余量（单面） 
平面长度 平面宽度200以下 平面宽度200以上
小于100 0.3 ​
100-250 0.45 ​
251-500 0.5 0.6
500-800 0.6 0.65
说明： 
1、二次平面磨削余量乘系数1.5 
2、三次平面磨削余量乘系数2 
3、厚度4以上者单面余量不小于0.5-0.8 
4、橡胶模平板单面余量不小于0.7 
毛坯加工余量表（二） 
I:圆棒类: 
(1)工件的最大外径无公差要求，光洁度在▽以下，例：不磨外圆的凹模带台肩的凸模、凹模、凸凹模以及推杆、推销、限制器、托杆、各种螺钉、螺栓、螺塞、螺帽外径必须滚花者。 
（毫米） 
工件直径（D）
工 件 长 度 L
车刃的割刀量和车削二端面的余量（每件）
<70 71-120 121-200 201-300 301-450
直 径 上 加 工 余 量
≤32 1 2 2 3 4 5-10
33-60 2 3 3 4 5 4-6
61-100 3 4 4 4 5 4-6
101-200 4 5 5 5 6 4-6
当D<36时并不适应于调头夹加工，在加工单个工件时，应在L上加夹头量10-15。 
(2)工件的最大外径有公差配合要求，光洁度在▽以上，例如：外圆须磨加工的凹模，挡料销、肩台须磨加工的凸模或凸凹模等。 
（毫米） 
工件直径（D）
工 件 长 度 L
车刃的割刀量和车削二端面的余量（每件）
<50 51-80 81-150 151-250 251-420
直 径 上 加 工 余 量
≤15 3 3 4 4 5 5-10
16-32 3 4 4 5 6 5-10
33-60 4 4 5 6 6 5-8
61-100 5 5 5 6 7 5-8
101-200 6 6 6 7 7 5-8
当D<36时，不适合调头加工，在加工单个零件时，应加夹头量10-15。 
毛坯加工余量表（三） 
Ⅱ：圆形锻件类（不需锻件图） 
(1)不淬火钢表面粗糙度在▽ 以下无公差配合要求者，例如：固定板、退料板等。 
（毫米） 
工件直径（D）
工 件 长 度 L
<10 11-20 21-45 46-100 101-250
直径上加工余量长度方向上余量
150-200 5 5 5 5 5 5 5 6 5 7
201-300 5 6 5 6 5 6 5 7 6 8
301-400 5 7 5 7 5 7 6 8 8 9
401-500 7 8 5 8 6 8 7 9 9 10
501-600 7 8 6 8 6 8 7 10 10 11
注：表中的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。 
毛坯加工余量表（四） 
Ⅲ：矩形锻件类： 
表内的加工余量为最小余量，其最大余量不得超过厂规定标准。 
工件直径（D）
工 件 长 度 L
≤100 101-250 251-320 321-450 451-600 601-800
长度上加工余量2e
5 6 6 7 8 10
工件截面上加工余量（2a=2b）
≤10 4 4 5 5 6 6
11-25 4 4 5 5 6 6
26-50 4 5 5 6 7 7
51-100 5 5 6 7 7 7
101-200 5 5 7 7 8 8
201-300 6 7 7 8 8 9
301-450 7 7 8 8 9 9
451-600 8 8 9 9 10 10

平面、端面磨削加工余量表（五） 

一、平面 
平面每面磨量 
宽度
厚度
工件长度L
<100 101-250 251-400 404-630
<200
<18 0.3 0.4 &#8203; &#8203;
19-30 0.3 0.4 0.45 &#8203;
31-50 0.4 0.4 0.45 0.5
>50 0.4 0.4 0.45 0.5
>200
<18 0.3 0.4 &#8203; &#8203;
19-30 0.35 0.4 0.45 &#8203;
31-50 0.40 0.4 0.45 0.55
>50 0.40 0.45 0.45 0.60
二、端面 
端面每面磨量 
D
工 件 长 度 L
<18 19-50 51-120 121-260 261-500 >500
<18 0.2 0.3 0.3 0.35 0.35 0.5
19-50 0.3 0.3 0.35 0.35 0.40 0.5
51-120 0.3 0.35 0.35 0.40 0.40 0.55
121-260 0.3 0.35 0.40 0.40 0.45 0.55
261-500 0.35 0.40 0.45 0.45 0.50 0.60
>500 0.4 0.40 0.50 0.50 0.60 0.70
本表适用于淬火零件，不淬火零件应适当减少20-40% 
粗加工的表面粗糙度不应低于▽ 
如需磨两次的零件，其磨量应适当增加10-20% 
环形工件磨削加工余量表（六） 
工件直径mm
35、45、50号钢
T8、T10A钢
Cr12MoV合金钢
外元留量 内孔留量 外元留量 内孔留量 外元留量 内孔留量
6-10 0.25-0.50 0.30-0.35 0.35-0.60 0.25-0.30 0.30-0.45 0.20-0.30
11-20 0.30-0.55 0.40-0.45 0.40-0.65 0.35-0.40 0.35-0.50 0.30-0.35
21-30 0.30-0.55 0.50-0.60 0.45-0.70 0.35-0.45 0.40-0.50 0.30-0.40
31-50 0.30-0.55 0.60-0.70 0.55-0.75 0.45-0.60 0.50-0.60 0.40-0.50
51-80 0.35-0.60 0.80-0.90 0.65-0.85 0.50-0.65 0.60-0.70 0.45-0.55
81-120 0.35-0.80 1.00-1.20 0.70-0.90 0.55-0.75 0.65-0.80 0.50-0.65
121-180 0.50-0.90 1.20-1.40 0.75-0.95 0.60-0.80 0.70-0.85 0.55-0.70
181-260 0.60-1.00 1.40-1.60 0.80-1.00 0.65-0.85 0.75-0.90 0.60-0.75
注: 
φ50以下，壁厚10以上者，或长度为100-300者，用上限 
φ50-φ100，壁厚20以下者，或长度为200-500者，用上限 
φ100以上者，壁厚30以下者，或长度为300-600者，用上限 
长度超过以上界线者，上限乘以系数1.3 
加工粗糙度不低于▽，端面留磨量0.5 
φ6以下小孔研磨量表(七) 
材料 直径上留研磨量（毫米）
钢45 0.05-0.06
T10A 0.015-0.025
Cr12MoV 0.01-0.02
注: 
本表只适用于淬火件 
应按孔的最小极限尺寸来留研磨量 
淬火前小孔需占铰粗糙度▽以上 
当长度e小于15毫米时,表内数值应加大20-30% 
导柱衬套磨削加工余量表（八） 
衬套内径与导柱外径
衬套
导柱
外元留量 内元留量 外元留量
25-32 0.7-0.8 0.4-0.5 0.5-0.65
40-50 0.8-0.9 0.5-0.65 0.6-0.75
60-80 0.8-0.9 0.6-0.75 0.7-0.90
100-120 0.9-1.0 0.7-0.85 0.9-1.05

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